MOQ: | 1set |
harga: | NA |
kemasan standar: | Kotak |
Periode pengiriman: | 30 HARI |
metode pembayaran: | T/T |
Base cetakan injeksi plastik dengan Ejector System Ejector Pins Standar HASCO
Pelat adalah bagian penting dari cetakan dan biasanya terdiri dari pelat atas, pelat bawah, dan kadang-kadang, pelat pendukung tambahan.Pelat-pelat ini memegang berbagai komponen cetakan di tempatnya dan memastikan bahwa rongga tetap memiliki bentuk yang tepatSelain itu, mereka membentuk casing yang kuat untuk memastikan bahwa bahan cair tidak lolos cetakan.
Panduan adalah fitur penting lainnya dari cetakan, termasuk pin panduan dan busing yang membantu menyelaraskan dua bagian cetakan.Kesetaraan yang tepat antara dua bagian cetakan sangat penting untuk hasil cetakan yang baikCetakan yang selaras dengan baik secara signifikan mengurangi kemungkinan menghasilkan bagian atau komponen yang cacat.
Saluran pendingin ada di cetakan untuk mengatur suhu selama proses cetakan. Saluran-saluran ini mengalirkan cairan pendingin, yang biasanya air, dan menjaga suhu rongga cetakan terkontrol.Regulasi suhu yang konsisten diperlukan untuk menghindari penyimpangan dan retakan dari bagian akhir, bersama dengan memastikan replikasi bagian yang tepat.
Sistem ejektor adalah komponen penting dari cetakan karena memungkinkan bagian yang selesai untuk dihapus dari cetakan dengan mudah.Sistem ejektor memiliki pin atau piring yang secara paksa mengeluarkan bagian yang sudah jadi dari cetakan setelah proses cetakan selesaiHal ini memastikan bahwa bagian yang selesai tidak rusak atau terjebak di dalam cetakan, membuatnya siap digunakan.
Dasar cetakan adalah komponen penting dalam produksi bagian plastik dan logam. Dasar ini sering dibuat dari baja atau aluminium, yang dipilih berdasarkan beberapa faktor.Salah satu faktor utama adalah volume produksi yang diharapkan, karena dapat menentukan persyaratan kekuatan dan daya tahan dasar.Memilih bahan yang dapat menahan panas dan tekanan dari proses cetakan sangat penting untuk mencapai hasil yang berkualitas.
Ketika merancang dasar cetakan, beberapa pertimbangan harus dipertimbangkan untuk memastikan kualitas produk dan umur panjang.yang penting mengingat siklus berulang tekanan tinggi dan suhu dasar ini pengalaman selama proses cetakanDasar cetakan harus mampu menahan kondisi ekstrim tanpa retak, bengkok, atau pecah, karena masalah ini dapat menyebabkan cacat produk.
Keakuratan juga merupakan pertimbangan penting dalam desain dasar cetakan. Dimensi yang salah di dasar dapat menyebabkan bagian-bagian berukuran salah, yang menyebabkan masalah produksi.Dimensi yang tepat diperlukan untuk memastikan bahwa bagian yang sudah jadi memiliki bentuk dan ukuran yang diinginkan.
Pertimbangan penting lainnya saat merancang dasar cetakan adalah kemudahan pemeliharaan.yang dapat secara signifikan mengurangi waktu henti selama produksiSebuah dasar cetakan yang dirancang dengan baik dapat dengan mudah dibersihkan, disesuaikan, dan diperbaiki bila diperlukan, memastikan kualitas produksi yang berkelanjutan dan efisiensi.
Produksi suku cadang plastik digunakan dalam berbagai industri, seperti otomotif, barang konsumen, dan elektronik.untuk sentuhan kosmetik, dan segala sesuatu di antara.
Sebagai contoh, di industri otomotif, bagian plastik dapat digunakan untuk segala sesuatu dari bumper atau panel bodi, untuk trim interior dan komponen dashboard.Bagian plastik dapat digunakan untuk membuat kemasan atau rumah untuk perangkat elektronikDan dalam industri elektronik, bagian plastik dapat digunakan dalam segala hal mulai dari komponen elektronik yang rumit dan presisi,ke elektronik konsumen yang lebih standar.
T: Apa merek dasar cetakan injeksi plastik?
A: Merek Plastic Injection Mold Base adalah joonpang.
T: Apa nomor model dasar cetakan injeksi plastik?
A: Nomor model dasar cetakan injeksi plastik adalah B-1.
T: Di mana basis cetakan injeksi plastik diproduksi?
A: Plastic Injection Mold Base diproduksi di Cina.
T: Apa sertifikasi dasar cetakan injeksi plastik?
A: Plastic Injection Mold Base adalah sertifikat OEM.
T: Berapa jumlah pesanan minimum untuk Plastic Injection Mold Base?
A: Jumlah pesanan minimum untuk Plastic Injection Mold Base adalah 1SET.
T: Berapa harga dasar cetakan injeksi plastik?
A: Harga Plastic Injection Mold Base tidak tersedia.
T: Apa rincian kemasan untuk Plastic Injection Mold Base?
A: Rincian kemasan untuk Plastic Injection Mold Base adalah karton.
T: Berapa waktu pengiriman untuk Plastic Injection Mold Base?
A: Waktu pengiriman untuk Plastic Injection Mold Base adalah 30 hari.
T: Apa syarat pembayaran untuk dasar cetakan injeksi plastik?
A: Syarat pembayaran untuk dasar cetakan injeksi plastik adalah T/T.
MOQ: | 1set |
harga: | NA |
kemasan standar: | Kotak |
Periode pengiriman: | 30 HARI |
metode pembayaran: | T/T |
Base cetakan injeksi plastik dengan Ejector System Ejector Pins Standar HASCO
Pelat adalah bagian penting dari cetakan dan biasanya terdiri dari pelat atas, pelat bawah, dan kadang-kadang, pelat pendukung tambahan.Pelat-pelat ini memegang berbagai komponen cetakan di tempatnya dan memastikan bahwa rongga tetap memiliki bentuk yang tepatSelain itu, mereka membentuk casing yang kuat untuk memastikan bahwa bahan cair tidak lolos cetakan.
Panduan adalah fitur penting lainnya dari cetakan, termasuk pin panduan dan busing yang membantu menyelaraskan dua bagian cetakan.Kesetaraan yang tepat antara dua bagian cetakan sangat penting untuk hasil cetakan yang baikCetakan yang selaras dengan baik secara signifikan mengurangi kemungkinan menghasilkan bagian atau komponen yang cacat.
Saluran pendingin ada di cetakan untuk mengatur suhu selama proses cetakan. Saluran-saluran ini mengalirkan cairan pendingin, yang biasanya air, dan menjaga suhu rongga cetakan terkontrol.Regulasi suhu yang konsisten diperlukan untuk menghindari penyimpangan dan retakan dari bagian akhir, bersama dengan memastikan replikasi bagian yang tepat.
Sistem ejektor adalah komponen penting dari cetakan karena memungkinkan bagian yang selesai untuk dihapus dari cetakan dengan mudah.Sistem ejektor memiliki pin atau piring yang secara paksa mengeluarkan bagian yang sudah jadi dari cetakan setelah proses cetakan selesaiHal ini memastikan bahwa bagian yang selesai tidak rusak atau terjebak di dalam cetakan, membuatnya siap digunakan.
Dasar cetakan adalah komponen penting dalam produksi bagian plastik dan logam. Dasar ini sering dibuat dari baja atau aluminium, yang dipilih berdasarkan beberapa faktor.Salah satu faktor utama adalah volume produksi yang diharapkan, karena dapat menentukan persyaratan kekuatan dan daya tahan dasar.Memilih bahan yang dapat menahan panas dan tekanan dari proses cetakan sangat penting untuk mencapai hasil yang berkualitas.
Ketika merancang dasar cetakan, beberapa pertimbangan harus dipertimbangkan untuk memastikan kualitas produk dan umur panjang.yang penting mengingat siklus berulang tekanan tinggi dan suhu dasar ini pengalaman selama proses cetakanDasar cetakan harus mampu menahan kondisi ekstrim tanpa retak, bengkok, atau pecah, karena masalah ini dapat menyebabkan cacat produk.
Keakuratan juga merupakan pertimbangan penting dalam desain dasar cetakan. Dimensi yang salah di dasar dapat menyebabkan bagian-bagian berukuran salah, yang menyebabkan masalah produksi.Dimensi yang tepat diperlukan untuk memastikan bahwa bagian yang sudah jadi memiliki bentuk dan ukuran yang diinginkan.
Pertimbangan penting lainnya saat merancang dasar cetakan adalah kemudahan pemeliharaan.yang dapat secara signifikan mengurangi waktu henti selama produksiSebuah dasar cetakan yang dirancang dengan baik dapat dengan mudah dibersihkan, disesuaikan, dan diperbaiki bila diperlukan, memastikan kualitas produksi yang berkelanjutan dan efisiensi.
Produksi suku cadang plastik digunakan dalam berbagai industri, seperti otomotif, barang konsumen, dan elektronik.untuk sentuhan kosmetik, dan segala sesuatu di antara.
Sebagai contoh, di industri otomotif, bagian plastik dapat digunakan untuk segala sesuatu dari bumper atau panel bodi, untuk trim interior dan komponen dashboard.Bagian plastik dapat digunakan untuk membuat kemasan atau rumah untuk perangkat elektronikDan dalam industri elektronik, bagian plastik dapat digunakan dalam segala hal mulai dari komponen elektronik yang rumit dan presisi,ke elektronik konsumen yang lebih standar.
T: Apa merek dasar cetakan injeksi plastik?
A: Merek Plastic Injection Mold Base adalah joonpang.
T: Apa nomor model dasar cetakan injeksi plastik?
A: Nomor model dasar cetakan injeksi plastik adalah B-1.
T: Di mana basis cetakan injeksi plastik diproduksi?
A: Plastic Injection Mold Base diproduksi di Cina.
T: Apa sertifikasi dasar cetakan injeksi plastik?
A: Plastic Injection Mold Base adalah sertifikat OEM.
T: Berapa jumlah pesanan minimum untuk Plastic Injection Mold Base?
A: Jumlah pesanan minimum untuk Plastic Injection Mold Base adalah 1SET.
T: Berapa harga dasar cetakan injeksi plastik?
A: Harga Plastic Injection Mold Base tidak tersedia.
T: Apa rincian kemasan untuk Plastic Injection Mold Base?
A: Rincian kemasan untuk Plastic Injection Mold Base adalah karton.
T: Berapa waktu pengiriman untuk Plastic Injection Mold Base?
A: Waktu pengiriman untuk Plastic Injection Mold Base adalah 30 hari.
T: Apa syarat pembayaran untuk dasar cetakan injeksi plastik?
A: Syarat pembayaran untuk dasar cetakan injeksi plastik adalah T/T.